鋁合金焊接
由于鋁及鋁合金制品具有重量輕、強度高、尺寸大、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點。因此在航天、航空、汽車等行業(yè)中越來越不可替代。鋁及鋁合金的焊接不僅限于以往的電極弧焊、普通氬弧焊、氣體保護焊等基本焊接方法。向勞動強度低的方向發(fā)展。傳統(tǒng)的鋁及鋁合金焊接方法主要是技術成熟，設備簡單。與新的焊接技術相比，可以節(jié)省成本，但對于難焊的部位卻無能為力。以下是比較先進的焊接方法：
?
鋁合金焊接種類
?
隨著微處理單元（MCU）和數字信號處理器（DSP）等技術的發(fā)展，結合傳統(tǒng)的TIG焊和MIG焊，發(fā)展出雙炬TIG焊、低脈沖MIG焊和精密交流MIG焊。該方法可用于對表面質量和內部質量要求較高的鋁合金零件（如自行車車架、外殼、油箱等）的焊接。
?
激光焊接
?
激光焊接主要包括CO2和YAG激光焊接。其主要優(yōu)點包括以下三個方面：
1.能量密度高、熔深深、焊縫熱影響區(qū)小、變形小、接頭強度高；
2.生產速度快，效率高；
3.在焊接過程中可以采用自動化和精確控制來實現金屬材料在封閉透明物體內部的焊接；
?
但由于鋁合金對激光的反射率高，并且由于其自身的熱導率高，因此在焊接過程中容易出現氣孔和熱裂紋。鋁合金高溫支撐強度低，鋁及鋁合金焊縫在焊接時容易出現塌陷、接頭軟化等缺陷。為了降低此類問題建議在焊接過程中，采用激光TIG焊和激光MIG焊分別適用于薄板和厚板的焊接。目前，激光焊接廣泛應用于航空航天、汽車制造、輕工電子等領域。
?
電子束焊
?
電子束焊分為真空電子束焊和非真空電子束焊兩大類，但通常采用真空電子束焊進行焊接。真空電子束焊接的突出特點是靜態(tài)、快速、大功率、高密度、高熔透能力、良好的可控性和良好的保護效果。鋁合金的電子束焊接，由于其能量密度高，可以大大減少熱影響區(qū)，提高焊接接頭的強度，避免熱裂紋等缺陷的發(fā)生。要焊接的板。因此，在航空、航天和汽車制造領域，對質量要求較高的鋁合金零件，如運載火箭的油箱外殼、汽車的傳動齒輪等，都采用電子束焊接的方式進行加工。
變極性等離子弧焊
?
變極性等離子弧焊也稱為“零缺陷焊”。變極性等離子弧焊在鋁及鋁合金焊接中的優(yōu)點是能量密度和射流速度高（射流速度是普通電弧射流速度的2～15倍）使能量更集中，線能量更小，焊接變形小，接頭性能可與母材一樣強；變極性等離子弧焊一次可以焊接很厚的板材，最厚可達25mm。焊接時間，使焊接過程不僅可以提高工作效率，還可以提高焊接部件的質量。目前，變極性等離子弧焊主要用于航空航天產品的焊接。
?
攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊作為一項新興技術，現已廣泛應用于軍事和工業(yè)領域。攪拌摩擦焊具有焊接不變形、殘余應力小、焊接接頭綜合力學性能優(yōu)良、成本低、適用范圍廣、焊接質量對人的依賴性低等優(yōu)點。攪拌摩擦焊的局限性在于焊接時機械力大，焊接設備需要有良好的剛性；與電弧焊相比，攪拌摩擦焊缺乏焊接操作的靈活性。然而，作為一種先進的固態(tài)連接技術，攪拌摩擦焊具有顯著的技術和經濟效益，尤其是在現代汽車的高速輕量化過程中。
?
隨著焊接技術的發(fā)展和計算機控制與焊接技術的結合，自動化、智能化的焊接設備不斷涌現，鋁及其合金的焊接變得更加容易！
泰陽鋁業(yè)常年承接各類鋁合金型材產品的定制、開發(fā)、組裝業(yè)務。常年出口鋁制托盤、立式魚卵孵化器的框架生產業(yè)務。擁有豐富的鋁型材深加工一站式服務經驗。
?
一文了解如何選擇鋁合金焊接種類
開模定制
通風百葉
流水線工作臺
鋁單板系列
建筑鋁型材
軌道交通鋁型材
金屬涂裝
熱銷出口產品
幕墻