鋁型材五大表面處理技術(shù)及優(yōu)缺點(diǎn)

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鋁型材在生活中廣泛應(yīng)用，例如門窗鋁型材、幕墻鋁型材、鋁單板、流水線工作臺、精密設(shè)備防護(hù)罩、軌道交通等不同行業(yè)。

鋁型材加工流程主要包括熔鑄、擠壓和表面處理三大步驟。鋁型材表面處理是鋁型材加工中最為重要的環(huán)節(jié)之一，也是產(chǎn)品在驗(yàn)收時最直觀的可檢查項(xiàng)目。當(dāng)下鋁型材表面處理技術(shù)主要包含五大類，靜電粉末噴涂、氟碳噴涂、電泳、陽極氧化以及木紋轉(zhuǎn)印處理。泰陽鋁業(yè)擁有20多年鋁型材加工經(jīng)驗(yàn)為大家講解以下5種不同表面處理技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)。

一、靜電粉末噴涂

靜電粉末噴涂工藝原理

用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，形成粉狀的涂層，粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層。

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靜電粉末噴涂工藝流程

表面預(yù)處理-噴涂-烘烤固化

靜電粉末噴涂優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)是污染少：靜電粉末噴涂過程中無有機(jī)溶劑揮發(fā)，不含油漆涂料中甲苯、二苯等有害氣體。節(jié)能由于靜電粉末噴涂是一次成膜，因此可以降低能耗約30%。色彩選擇多，可根據(jù)客戶要求做出各種顏色，且產(chǎn)生色差小。涂膜性能好，一次成膜厚度可達(dá)50-80μm，表面附著力、耐蝕性好

缺點(diǎn)是表面處理不好的型材表面容易產(chǎn)生橘皮、甚至脫粉，鮮艷顏色保色差。

二、氟碳噴涂

氟碳噴涂工藝原理

氟碳噴涂也是一種靜電噴涂，屬于液態(tài)噴涂的方式。使用的氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂烘烤為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。有懸掛式和半懸掛式，懸掛式即鋁材的前處理和噴涂，固化過程中將鋁材懸掛。質(zhì)量優(yōu)秀的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。

氟碳噴涂工藝流程

表面前處理-噴涂-多層噴涂-固化處理

氟碳噴涂優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)良的防腐蝕性能，得益于極好的化學(xué)惰性、漆膜耐酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)和多種化學(xué)溶劑，為基材提供保護(hù)屏障；氟碳噴涂表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好，顯示出極佳的物理機(jī)械性能。

免維護(hù)、自清潔，氟碳涂層有極低的表面能、表面灰塵可通過雨水自潔，極好的疏水性（最大吸水率小于5% ）且斥油、極小的摩擦系數(shù)（0.15 — 0.17 ），不會粘塵結(jié)垢，防污性好。

強(qiáng)附著性——在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、復(fù)合材料等表面都具有其優(yōu)良的附著力，在60 度光澤計(jì)中，能達(dá)到80% 以上的高光澤。
超長耐候性——涂層中含有大量的F--C鍵，決定了其超強(qiáng)的穩(wěn)定性，不粉化、不褪色，使用壽命長達(dá)20年，具有比任何其他類涂料更為優(yōu)異的使用性能。優(yōu)異的施工性—貯存期長、施工方便。

缺點(diǎn)是由于其化學(xué)性質(zhì)容易產(chǎn)生揮發(fā)物質(zhì)，保光性、硬度稍微顯弱。

三、電 泳

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電泳工作原理

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電泳是電泳涂料在陰陽兩極，在電壓作用下，帶電的涂料離子移動到陰極并與陰極表面產(chǎn)生的堿性作用形成不溶物質(zhì)，沉積在工件表面上。鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內(nèi)，通直流電后外表形成一層致密的樹脂膜的過程。電泳鋁型材非常光亮并具有鏡面效果，這也提高了耐腐蝕性。

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電泳工作流程

超聲波除油-水洗-皮膜-ED-烘干

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電泳優(yōu)缺點(diǎn)

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優(yōu)點(diǎn)是成本低,對工件的保護(hù)好,因?yàn)椴还芄ぜ鄰?fù)雜都能均勻上膜。而且流平很好?？梢岳秒娪镜倪@些優(yōu)點(diǎn)仿制電鍍金色,和古銅色效果。

缺點(diǎn)是,初期投資比較大,每公斤電泳涂料比噴漆要貴很多。

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四、陽極氧化

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陽極氧化工作原理

陽極氧化鋁型材是指鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。但是陽極氧化鋁外表所形成的氧化膜與一般的氧化膜不同，陽極氧化鋁可以用電解著色加以染色。

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陽極氧化工藝流程

表面前處理-陽極氧化-染色-封孔

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陽極氧化優(yōu)缺點(diǎn)

可形成氧化膜硬度達(dá)500HV的多孔氧化膜，多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜有良好的附著吸附能力，可以吸附潤滑劑、顏料等，可以加大型材表面的耐腐耐磨。絕緣性好，耐高溫，可耐1500℃的高溫

缺點(diǎn)是型材在氧化過程中與冷床接觸的部位容易形成黑色或者白色的斑點(diǎn)，氧化膜易混入雜質(zhì)變成黃色；氧化過程中硫酸的濃度掌握不好的話，容易使型材表面的耐腐蝕性降低等

五、轉(zhuǎn)印木紋

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木紋轉(zhuǎn)印工作原理

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木紋轉(zhuǎn)印型材是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎(chǔ)上，根據(jù)高溫升華熱滲透原理，通過加熱、加壓，將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的木紋圖案，快速轉(zhuǎn)印并滲透到已經(jīng)噴涂或電泳好的型材上。使生產(chǎn)的木紋型材紋理清晰，立體感強(qiáng)，更能體現(xiàn)木紋的自然感覺，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。

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木紋轉(zhuǎn)印工作流程

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在加工好的型材先經(jīng)過表面底色噴涂處理。

選取定制的木紋紙把被轉(zhuǎn)印的鋁材，鈑金包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的界面，防止木紋紙松開。

用耐高溫、密封性較好的管狀塑料膠袋套住，然后從塑料膠袋的兩頭抽真空，直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。

將木紋紙包裹好的鋁材，鈑金進(jìn)行烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和要轉(zhuǎn)印表面紋理的深淺等綜合因素來調(diào)整。

取出烤好的材料，撕下熱轉(zhuǎn)印紙，做表面清潔。

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木紋轉(zhuǎn)印優(yōu)缺點(diǎn)

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環(huán)保，使鋁產(chǎn)品具有木質(zhì)紋理，仿真效果好，替代木材裝飾材料，更加節(jié)能環(huán)保。印制的紋理對鋁制材料粘著效果強(qiáng)，沒有任何味道、零污染，是環(huán)保綠色的建材產(chǎn)品。

木紋轉(zhuǎn)印使用在鋁制材料，容易打理清洗。表面沾有污漬，用水擦洗后，即可就能恢復(fù)之前的原貌。

防火性，防腐性、防潮性、硬度都比實(shí)木好。