鋁型材五大表面處理技術(shù)及優(yōu)缺點(diǎn)

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鋁型材在生活中廣泛應(yīng)用，例如門窗鋁型材、幕墻鋁型材、鋁單板、流水線工作臺(tái)、精密設(shè)備防護(hù)罩、軌道交通等不同行業(yè)。

鋁型材加工流程主要包括熔鑄、擠壓和表面處理三大步驟。鋁型材表面處理是鋁型材加工中最為重要的環(huán)節(jié)之一，也是產(chǎn)品在驗(yàn)收時(shí)最直觀的可檢查項(xiàng)目。當(dāng)下鋁型材表面處理技術(shù)主要包含五大類，靜電粉末噴涂、氟碳噴涂、電泳、陽(yáng)極氧化以及木紋轉(zhuǎn)印處理。泰陽(yáng)鋁業(yè)擁有20多年鋁型材加工經(jīng)驗(yàn)為大家講解以下5種不同表面處理技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)。

一、靜電粉末噴涂

靜電粉末噴涂工藝原理

用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件外表，形成粉狀的涂層，粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層。

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靜電粉末噴涂工藝流程

表面預(yù)處理-噴涂-烘烤固化

靜電粉末噴涂?jī)?yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)是污染少：靜電粉末噴涂過(guò)程中無(wú)有機(jī)溶劑揮發(fā)，不含油漆涂料中甲苯、二苯等有害氣體。節(jié)能由于靜電粉末噴涂是一次成膜，因此可以降低能耗約30%。色彩選擇多，可根據(jù)客戶要求做出各種顏色，且產(chǎn)生色差小。涂膜性能好，一次成膜厚度可達(dá)50-80μm，表面附著力、耐蝕性好

缺點(diǎn)是表面處理不好的型材表面容易產(chǎn)生橘皮、甚至脫粉，鮮艷顏色保色差。

二、氟碳噴涂

氟碳噴涂工藝原理

氟碳噴涂也是一種靜電噴涂，屬于液態(tài)噴涂的方式。使用的氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹(shù)脂烘烤為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。有懸掛式和半懸掛式，懸掛式即鋁材的前處理和噴涂，固化過(guò)程中將鋁材懸掛。質(zhì)量?jī)?yōu)秀的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。

氟碳噴涂工藝流程

表面前處理-噴涂-多層噴涂-固化處理

氟碳噴涂?jī)?yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)良的防腐蝕性能，得益于極好的化學(xué)惰性、漆膜耐酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)和多種化學(xué)溶劑，為基材提供保護(hù)屏障；氟碳噴涂表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好，顯示出極佳的物理機(jī)械性能。

免維護(hù)、自清潔，氟碳涂層有極低的表面能、表面灰塵可通過(guò)雨水自潔，極好的疏水性（最大吸水率小于5% ）且斥油、極小的摩擦系數(shù)（0.15 — 0.17 ），不會(huì)粘塵結(jié)垢，防污性好。

強(qiáng)附著性——在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、復(fù)合材料等表面都具有其優(yōu)良的附著力，在60 度光澤計(jì)中，能達(dá)到80% 以上的高光澤。
超長(zhǎng)耐候性——涂層中含有大量的F--C鍵，決定了其超強(qiáng)的穩(wěn)定性，不粉化、不褪色，使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年，具有比任何其他類涂料更為優(yōu)異的使用性能。優(yōu)異的施工性—貯存期長(zhǎng)、施工方便。

缺點(diǎn)是由于其化學(xué)性質(zhì)容易產(chǎn)生揮發(fā)物質(zhì)，保光性、硬度稍微顯弱。

三、電 泳

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電泳工作原理

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電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩極，在電壓作用下，帶電的涂料離子移動(dòng)到陰極并與陰極表面產(chǎn)生的堿性作用形成不溶物質(zhì)，沉積在工件表面上。鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內(nèi)，通直流電后外表形成一層致密的樹(shù)脂膜的過(guò)程。電泳鋁型材非常光亮并具有鏡面效果，這也提高了耐腐蝕性。

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電泳工作流程

超聲波除油-水洗-皮膜-ED-烘干

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電泳優(yōu)缺點(diǎn)

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優(yōu)點(diǎn)是成本低,對(duì)工件的保護(hù)好,因?yàn)椴还芄ぜ鄰?fù)雜都能均勻上膜。而且流平很好?？梢岳秒娪镜倪@些優(yōu)點(diǎn)仿制電鍍金色,和古銅色效果。

缺點(diǎn)是,初期投資比較大,每公斤電泳涂料比噴漆要貴很多。

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四、陽(yáng)極氧化

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陽(yáng)極氧化工作原理

陽(yáng)極氧化鋁型材是指鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程。但是陽(yáng)極氧化鋁外表所形成的氧化膜與一般的氧化膜不同，陽(yáng)極氧化鋁可以用電解著色加以染色。

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陽(yáng)極氧化工藝流程

表面前處理-陽(yáng)極氧化-染色-封孔

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陽(yáng)極氧化優(yōu)缺點(diǎn)

可形成氧化膜硬度達(dá)500HV的多孔氧化膜，多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜有良好的附著吸附能力，可以吸附潤(rùn)滑劑、顏料等，可以加大型材表面的耐腐耐磨。絕緣性好，耐高溫，可耐1500℃的高溫

缺點(diǎn)是型材在氧化過(guò)程中與冷床接觸的部位容易形成黑色或者白色的斑點(diǎn)，氧化膜易混入雜質(zhì)變成黃色；氧化過(guò)程中硫酸的濃度掌握不好的話，容易使型材表面的耐腐蝕性降低等

五、轉(zhuǎn)印木紋

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木紋轉(zhuǎn)印工作原理

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木紋轉(zhuǎn)印型材是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎(chǔ)上，根據(jù)高溫升華熱滲透原理，通過(guò)加熱、加壓，將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的木紋圖案，快速轉(zhuǎn)印并滲透到已經(jīng)噴涂或電泳好的型材上。使生產(chǎn)的木紋型材紋理清晰，立體感強(qiáng)，更能體現(xiàn)木紋的自然感覺(jué)，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。

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木紋轉(zhuǎn)印工作流程

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在加工好的型材先經(jīng)過(guò)表面底色噴涂處理。

選取定制的木紋紙把被轉(zhuǎn)印的鋁材，鈑金包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的界面，防止木紋紙松開(kāi)。

用耐高溫、密封性較好的管狀塑料膠袋套住，然后從塑料膠袋的兩頭抽真空，直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。

將木紋紙包裹好的鋁材，鈑金進(jìn)行烘烤，烘烤溫度的高低和時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和要轉(zhuǎn)印表面紋理的深淺等綜合因素來(lái)調(diào)整。

取出烤好的材料，撕下熱轉(zhuǎn)印紙，做表面清潔。

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木紋轉(zhuǎn)印優(yōu)缺點(diǎn)

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環(huán)保，使鋁產(chǎn)品具有木質(zhì)紋理，仿真效果好，替代木材裝飾材料，更加節(jié)能環(huán)保。印制的紋理對(duì)鋁制材料粘著效果強(qiáng)，沒(méi)有任何味道、零污染，是環(huán)保綠色的建材產(chǎn)品。

木紋轉(zhuǎn)印使用在鋁制材料，容易打理清洗。表面沾有污漬，用水擦洗后，即可就能恢復(fù)之前的原貌。

防火性，防腐性、防潮性、硬度都比實(shí)木好。